Le rôle du contrôleur de température de moule de transport d'huile intégré à double température de 9 kW dans le moule de la machine de moulage par injection

LeContrôleur de température de moule de transport d'huile intégré à double température 9KWest une unité à température constante avec contrôle en deux étapes de la température du moule. Ses principales caractéristiques sont les suivantes : il adopte un système de contrôle de température à deux étages pour contrôler différentes températures pour les moules supérieur et inférieur ou les moules gauche et droit de la machine de moulage par injection. Il peut réaliser le réglage et le fonctionnement de deux systèmes de chauffage avec des températures différentes.

La température est de 30 à 180 °C, la tension est de 3 phases 380 V50 Hz et il est chauffé par un fluide caloporteur. Le contrôleur de température d'huile intégré à double température est principalement : une bonne stabilité, une large plage de température, une petite taille, un faible bruit, une sécurité élevée, etc. Le contrôleur de température du moule de transport d'huile intégré à double température Jiusheng 9KW peut améliorer l'efficacité de la production, améliorer la précision du travail, réduire les coûts et les économies d'énergie. De plus, la structure de l'équipement elle-même est simple, facile à installer, démonter et déplacer, ce qui améliore la flexibilité de la production.

Voici quelques cas clients d'utilisation d'un contrôleur de température de moule de transport d'huile intégré à double température de 9 kW dans les moules de machines de moulage par injection :

1.Un fabricant de produits en plastique a adopté uneContrôleur de température du moule de transport d'huile 9KWet l'a utilisé conjointement avec le moule de la machine de moulage par injection pour rendre le contrôle de la température du plastique plus stable pendant le processus de moulage par injection, la qualité du produit est plus uniforme et l'efficacité de la production est grandement améliorée. Le rendement horaire a augmenté de plus de 20 %.

2.Un fabricant de pièces automobiles utilise unContrôleur de température de moule de transport d'huile intégré à double température 9KWpour contrôler la température du moule de la machine de moulage par injection, ce qui rend les pièces moulées par injection plus précises, la finition de surface du produit est meilleure et la stabilité du processus est grandement améliorée, réduisant ainsi le cycle de réglage du processus, le cycle de production est considérablement raccourci.

3.Une usine de fabrication de composants électriques utilise un contrôleur de température de moule de transport d'huile intégré à double température de 9 kW pour ajuster et contrôler la température du moule de la machine de moulage par injection. Le poids, la taille et la forme des produits moulés par injection sont bien contrôlés, et la finition de surface du produit. Mieux encore, l'efficacité de la production a également été améliorée et le taux de rebut de production a été réduit de plus de 90 %.

4.Une usine de produits d'emballage en plastique adopte un contrôleur de température de moule de transport d'huile intégré à double température de 9 kW et l'utilise conjointement avec le moule de la machine de moulage par injection pour rendre les produits moulés par injection plus complets, avec une belle apparence, des couleurs vives, qualité de produit stable et efficacité de production élevée. Il a été amélioré et le coût de production a été réduit de plus de 20 %.

Les cas ci-dessus sont uniquement à titre de référence et l'effet d'utilisation peut être différent selon les industries et les scénarios d'application.

Les effets d'application suivants peuvent être obtenus en utilisant le contrôleur de température de moule de transport d'huile intégré à double température de 9 kW sur le moule de la machine de moulage par injection :

1. Contrôlez la température du moule pour le maintenir à une température stable afin de garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production.

2. Améliorer la fluidité et la douceur, de sorte que le plastique ait une meilleure fluidité et douceur pendant le processus de moulage par injection, de sorte que la surface du produit soit plus lisse et que les défauts du produit soient réduits.

3. Améliorer la qualité du produit, afin que le produit ait une meilleure qualité et cohérence.

4. Améliorer l'efficacité de la production, raccourcir le cycle de moulage par injection, accélérer la vitesse de production des produits et améliorer l'efficacité de la production.

5. Prolongez la durée de vie du moule, réduisez l'usure et les dommages du moule et prolongez la durée de vie du moule.

6. Économie d'énergie et réduction des émissions, réduction de la consommation d'énergie et des émissions de dioxyde de carbone, et réalisation d'économies d'énergie et de réduction des émissions.

En résumé, bien que le fonctionnement et la maintenance soient pratiques, la maintenance et la maintenance de l'équipement sont également très simples, ce qui peut réduire considérablement les coûts et le temps de maintenance. Dans le résumé de l'effet d'application, il convient de rappeler que différents scénarios d'application et caractéristiques des matériaux peuvent avoir différents effets d'application du contrôleur de température du moule de transport d'huile sur le moule de la machine de moulage par injection, qui doivent être pris en compte et évalués de manière exhaustive selon la situation réelle.